使用絕熱低溫自增壓杜瓦瓶的優(yōu)點(diǎn):壓力低,可運(yùn)輸,使用安全。儲(chǔ)氣量大,大幅度降低了運(yùn)輸及工人成本。不銹鋼制造,瓶體清潔,氣體純度高。溫度低,可與氣相液相連接使用。一個(gè)185升絕熱低溫自增壓氣瓶?jī)?chǔ)氣量相當(dāng)于18個(gè)15MPa的40升高壓氣瓶容量。可以為用戶(hù)提供一個(gè)完全獨(dú)立的供氣,供液系統(tǒng),適合手工業(yè),醫(yī)療,實(shí)驗(yàn)室等(如氣相,液相,焊接,醫(yī)院供氧站,水產(chǎn)供氧系統(tǒng)等)各行業(yè)。
一.安全性能
1.內(nèi)外膽之間不銹鋼支撐和低溫玻璃鋼支撐結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用;
2.不銹鋼頸管能夠承受意外的杜瓦瓶側(cè)翻;
3.吸附材料能夠長(zhǎng)期維持真空;
4.設(shè)有內(nèi)膽爆破片,雙重保護(hù)內(nèi)膽安全(專(zhuān)利設(shè)計(jì));
5.設(shè)有外殼泄放裝置,保護(hù)外殼安全;
6.防震底圈設(shè)計(jì),防滑減震,延長(zhǎng)杜瓦瓶使用壽命;
二.用氣步驟
1.在杜瓦瓶用氣閥的接頭上安裝合適的減壓器;
2.在用氣設(shè)備和減壓器之間連接合適的用氣管路;
3.打開(kāi)增壓閥;
4.通過(guò)觀察壓力表,可增至經(jīng)濟(jì)調(diào)壓器的設(shè)定值;
5.打開(kāi)用氣閥;
6.調(diào)整減壓器至合適的用氣壓力;
7用氣完畢,關(guān)閉所有的杜瓦瓶閥門(mén);
三.液體使用步驟
1.連接管路至杜瓦瓶的進(jìn)出液瓶;
2.將充裝管路連接到被充容器,如果是敞口容器應(yīng)在充裝管路的末端安裝一個(gè)防止液體飛濺的裝置;
3.打開(kāi)被充容器的充液閥和放空閥;
4.打開(kāi)杜瓦瓶的進(jìn)出液閥,并控制流量;
5.充裝完畢,關(guān)閉被充容器的閥門(mén),關(guān)閉杜瓦瓶的進(jìn)出液閥,打開(kāi)充裝管路上的放空閥,以排空充裝管路中的殘余液體和氣體;
6.從被充容器上拆掉充裝管路或移走敞口容器;
低溫自增壓低溫容器的主要結(jié)構(gòu)
1.閥門(mén)管路系統(tǒng):提供用氣,用液,增壓經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)和放空的作用;顯示液位和內(nèi)膽工作壓力;具有內(nèi)膽安全裝置(爆破片,安全閥)等。
2.保護(hù)圈:有效保護(hù)閥門(mén)管路系統(tǒng);并提供搬用,吊裝之用。
3.不銹鋼外膽:美觀大方,安全可靠,保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和真空系統(tǒng);
4.不銹鋼內(nèi)膽:承載低溫液氮介質(zhì),保證用氣純度,承受介質(zhì)壓力;
5.絕熱層:采用多層絕熱的方式。有效防止熱輻射和熱傳遞,避免液體損耗;
6.真空夾層:高真空區(qū)域,防止外界的熱量通過(guò)對(duì)流等方式傳遞到內(nèi)膽。
7.內(nèi)部管路:內(nèi)置式增壓,氣化管路,提供方便快捷的供氣;
8.底圈:不銹鋼與橡膠組合式底座,能起到有效的減震作用。